铸件内腔尺寸精度 凡铸件内腔尺寸要求较严的部分应由同一半砂芯形成，避免为分盒面所分割， 不宜划分为几个砂芯。但手工造型中大的砂芯，为某一部位精度（要求500mm X 400mm方
在单间、小批生产中，由于选用的缩尺与铸件的实际收缩率不符，或由于铸件产生了变形、操作中的不可避免地误差（如工艺上允许的错型偏差、偏芯误差）等原因，使得加工后的铸件某些部分
浇口杯的作用是承接来自浇包的金属液，防止金属液飞溅和溢出，便于浇注；减轻液流对型腔的冲击；分离渣滓和气泡，阻止其进入型腔；增加充型压力头。只有浇口杯的结构正确，并配合恰当
可锻铸铁件多是薄壁、受力较大的中、小型铸件，其碳、硅含量低，熔点较高而流动性差，所以浇道尺寸一般大于灰铸铁浇道尺寸；铁液收缩量大、氧化性强，易产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。
① 基本要求 模型束经上涂料、烘干后，放入砂箱，用无黏结剂的干砂填实并浇注。选用的原砂 与所用的涂料相适应。这种砂，紧实时 流入铸件的内部空腔，浇注期间能使模型
一般说来，数值模拟是通过建立能够准确描述研究对象某一过程的数学模型，采用合适可行的求解方法，使得在计算机上模拟仿真出研究对象的特定过程，分析有关影响因素，预测这一特定过程
砂箱名义尺寸 砂箱名义尺寸是指分型面上砂箱内框尺寸（长度 X 宽度）乘砂箱高度。确定砂箱尺寸时要考虑一箱内放置铸件的个数和吃砂量。此外，所有设计的砂箱长度和宽度应是50mm或
生产上常用的灰铸铁和球磨铸铁是接近共晶成分的合金，但是它们的凝固方式和铸造性能却与一般窄结晶温度范围合金有很大差别。
它是一种近无余量、 成形的工艺 由于采用遇液体金属即消失的泡沫塑料作模样，无需取模，无分型面，无泥芯，因而既无飞边毛刺，又无拔模斜度，也减少了由于型芯块组合而造成的尺
模板的组成 模板一般是由铸件模样、芯头模样和浇冒口系统模样与模底板通过螺钉、螺栓、定位销等装配而成的，但也有整铸的。通常模底板的工作面形成铸型的分型面；铸件模样、芯头模
模样是用泡沫塑料制成的，它是以合成树脂为母材制成的内部具有无数微小气孔结构的塑料。
