传统的模具设计与制造过程包括：工艺设计、模具结构设计、工艺模型制造、零件加工、试模与调试和检测等。对于不 同 类型的模具，其工艺设计与模具结构设计的内容各不相同，主
模具CAD所特有的优越性赋予了它的生命力，使其得以发展和广泛应用。无论在提高生产率、质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，CAD技术的优越性是传统的模具
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按比例混合而成的粘土浆。型砂一经混
铸造 （precision casting），属 特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。其中较为常用的是 熔模铸造,也称 失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上
在铸造生产中，工艺 铸造模具 设备是一个不可分割的系统，好的工艺设计要依靠 铸造模具体现出来。 1 、铸件缺陷，一部分铸件缺陷可能由 铸造模具质量不佳所造成，如铸模表面存在
铸造模具 是指为了获得合格零件的模型，普通 手工造型，常用 木模型， 塑料模型，机械造型多用 金属模型，如： 铝模型、 铁模型。 铸造用 蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。
生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温
模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表
抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着铸造业的发展，对铸造模具的外观品质 要求也越来越高，所以铸造模具型腔的表面抛光质量也要相应提高，特别是镜面和高光高亮
数控加工工艺的制订 一．零件图工艺分析 针对数控加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。 （1）图纸尺寸的标注方
铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸 造精度。较普遍的做法是： 先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的
