生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温
模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表
抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着铸造业的发展，对铸造模具的外观品质 要求也越来越高，所以铸造模具型腔的表面抛光质量也要相应提高，特别是镜面和高光高亮
数控加工工艺的制订 一．零件图工艺分析 针对数控加工的特点，下面列举出一些经常遇到的工艺性问题作为对零件图进行工艺性分析的要点来加以分析与考虑。 （1）图纸尺寸的标注方
铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸 造精度。较普遍的做法是： 先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的
一. 漏模机的结构及工作原理的设计分析 漏模机的结构：由传动机构、导向机构、起模机构、机架等部件组成，适用于在不翻转砂箱情况下,将模样从砂型 中取出。一般用于起模斜度小
用薄壳铸型生产铸件的铸造方法。 壳型铸造是德国人J.克罗宁于1943年发明的，1944年在 德国 应用. 工艺过程 用一种遇热硬化的型砂覆盖在加热的金属模板上，使其硬化为薄壳，薄壳
射芯机是在铸造行业中用来制造砂型等制品，使用它制造，并且。但是往往在 使用的过程中会遇到各种各样的问题，如果我们没有的处理常识，在出现错误的过程中就
绘制铸件图的过程就是铸造与零件设计、机械加工等部门将铸件的基准面、加工余量位置及数值、位置的铸造斜度等铸造工艺因素及技术要求，以图加以说明。
实型铸造又称气化模铸造、消失模铸造、无形腔铸造等。它是采用泡沫塑料模样，造型时模样不取出，形成无型腔铸型，浇注时高温金属液使泡沫塑料气化、消失，金属液取代原泡沫塑料模样，
浇注时主要加工表面，主要工作面和受力面应尽量放在底部和侧面，以防止产生砂眼，气孔，夹渣等缺陷。
