这类钢主要用于各种尺寸的锤锻模、平锻机锻模、大型压力机锻模等。锻模在工作中承受很大的冲击载荷。
从模具的使用条件考虑，模具材料应具有较高的、韧性、耐热疲劳性、性、高温强度以及耐蚀性。
模具在现在工业中了广泛应用，且模具材料是模具制造的基础。模具的承载能力、精度、使用寿命、生产资本、制造周期及产品质量在很大程度上取决于材料的合理选择与热处理工艺。
从许多热作模具的断裂失效来看，大多数是冷热疲劳一机械疲劳断裂。也有些热作模具的断裂是单纯由机械疲劳所引起的，如锤锻模具的燕尾开裂。
热作模具钢用于制造将加热到再结晶温度以上的金属或液态金属压制成工件的模具。
模具CAM技术发展很快，应用范围日益扩大。在冲模、锻模、挤压模、注塑模和压铸模等方面都有比较成功的CAM系统。采用CAM技术是模具技术发展的一个显著特点。
随着工业技术的发展，产品对模具的要求愈来愈高。传统的模具设计与制造方法不能适应工业茶农及时 新换代和提 的要求。因此， 上的工业 对模具 CAM 技术的
CAM技术的优越性是传统的模具设计制造方法所不能比拟的，表现在下列四方面。 1） CAM可以提高模具的质量。在计算机系统内存储了各种有关的综合性技术知识，为模具设计工艺的
由于制造过程中所需的信息和数据大量来自设计阶段，因此对设计和制造而言，这些数据和信息是共享的。设计系统只有配合数控加工，才能显示其巨大的优越性。同时，数控系统只有
计算机辅助制造（CAM）本身包含了这样的意思，即在人能发挥作用的地方不用计算机，在计算机有可能被使用的场合下不需要人。计算机在制造过程中起重要的辅助作用，但不是取代人
如何生成模具总装图是当前模具CAD的一个重要研究课题，由于装配图视图复杂，给计算机绘制带来很大的困难，简单的图形叠加，不能清楚地描述各零件件的装配关系，不便于总装
