在铸态下直接获得各种牌号要求的球墨铸铁，特别是获得球愚铸铁(如QT400-18)是很困难的，因为18%的伸长率要求是很高的，铸态组织中铁素体的含量须达到φ90%以上且石墨应为细小的球状(球化级别应在Ⅱ级或Ⅰ级的水平)，因此在生产铸态球墨铸铁时应采取措施，严禁原铁液中硫、磷、锰的含量过高。通常，球化处理前的原铁液应控制WS<0.04%、Wp<0.07%、WMn<0.3%。
此外，生产铸态铁素体球墨铸铁时还应注意以下问题：①使用低锰低磷的纯净炉料，严格限制白口化元素和反球化元素含量；②2孕育，如采用型内孕育、浇口杯孕育等后期孕育工艺或使用含铋孕育剂等强烈增加石墨球数的孕育剂；③控制终硅量，在铁素体量的条件下尽量降低硅量；④生产牌号(如QT400-18)及低温下使用的铸件还要求限制Si、Mn、P含量 低，不宜采用稀土，而应采用镁球化剂，仅在炉料中含有干扰元素时少量添加稀土，并且一般应采用退火工艺。
生产铸态珠光体球墨铸铁时还应注意以下问题：①严格控制炉料避免含有强烈形成碳化物元素如Cr、V、Mo、Te等，含Mn量也不宜过高，避免铸态下形成渗碳体；②孕育防止形成碳化物，可采用稳定化孕育剂；③根据铸件壁厚和牌号要求应适量添加稳定珠光体，但不形成碳化物的元素如Cu、Ni、Sn等；④生产珠光体球墨铸铁时还应选用纯净炉料，严格控制碳化物形成元素、干扰元素、P、S等杂质元素。
