铸造模具芯盒的清洗方法及发展形势

1、利用化学清洗剂清洗铸造模具的芯盒。

2、采用干球喷射法清洗铸造模具芯盘。

3、利用液体或固体喷砂机喷砂清洗铸造模具芯盒。使用液体喷砂机，压缩空气压力为0.5～0.7MPa，喷射距离为10～120mm左右为宜。清洗铸造模具的清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养(或结垢)，一般情况下铸造模具芯盒定期清洗保养时间≤1—2min，而对于表面有树脂结垢的铸造模具芯盒清洗时间，视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定，通常在5—20min范围内可将铸造模具的芯盒垢物干净，而喷射时间对铸造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。使用液体喷砂机和玻璃丸清洗铸造模具芯盒的工艺基本上能够将铸造模具芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于干净。

中国铸造模具产业   竞争劣势主要体现在以下方面：

1、知识资源比较薄弱，技术人员缺乏，资本资源不充足。

2、铸造模具的上下链企业件协作能力差，上下游企业没有形成完整的产业链；

3、产业结构不合理，国内中低档铸造模具供过于求，   铸造模具自配率严重不足，并且产品附加值低；

4、铸造模具的相关支持性产业无法满足铸造模具的生产需要。

模具维护与保养

1、模具长时间使用后   磨刃口，研磨后刃口面   进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧   易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是   换，在   换过程中要注意弹簧
规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以   换。