铸造模具的选用材料及现状

“十五”期间我国铸造市场呈现良好趋势，铸造模具市场异常活跃，铸造产业的高速增长带来了铸造模具制造工业的一片兴旺。铸造模具约占各类模具总产值5%，每年增长速度高达25%。2009年   铸件总量达到1800万吨左右，球墨铸件在总产量中的比重提高到20%～25%，即320万～400万吨；随着轿车产量的增加，有色铸造件产量接近200万吨；今后   市场需求也将保持高速增长态势，对中国铸件的年需求量约为4000万吨左右，其中球墨铸铁和有色合金铸件需求量增长，铸造模具产值将超过百亿元人民币。

这几年，各模具厂普遍加大设备投入，提升技术水平和制模能力，模具的质量有了转大的提高。总体来说，中、小型模具的制作可以满足国内的需求，大型、复杂、的铸造模具依赖的状况较大地；中、低档模具供大于求，大型且要求高的铸造模不少；出口的铸造模量年年递增；国内商品化模具总量已经超过一半，自产自用的模具已不再占主导地位。

铸造模具用材料广泛，根据铸件产量的不同即铸造模具使用次数的不同，可分别选用木材、塑料、铝合金、铸铁及钢材等。

木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求日益加严，木材使用将日益受到限制，代之而起的将是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁剪粘接而成模样，然后浇注而成铸件。该方法较之用木模，不但节省了木材，而且使铸件有   高的尺寸精度和   好的表面粗糙度，塑料模应用呈上升趋势，尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高，   使得塑料模应用日益广泛。

铝合金模由于重量轻、尺寸精度又较高，固此应用仍较广泛。但近来应用已有减少趋势，部分范围已分别为塑料模(当铸件批量较小时)或铸铁模(当铸件批量较大时)所取代。

铸铁模仍是大批量铸造生产的   ，并被大量使用，它具有、、、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。近几年来，由于铸造水平的提高，已有越来越多的模样、模底板、型板框等采用强度和   高的球铁或低稀土合金灰铸铁制作，而耐热疲劳性能   好的蠕墨铸铁也被用于芯盒材料。

钢材以往主要用于铸模上的标准件、镶块或内衬，较少用于制作铸造模具本体，因为碳钢使用寿命并不高于球铁或低合金灰铁，而合金钢价格又昂贵。但随着模具加工技术的提高及对铸造模具尺寸稳定性要求的提高，模具钢、铬钼台金钢也用于制作铸造模具。某厂从法国引进的轿车缸体模具，其模样及芯盒本体均采用40CMD8(法国标准)铬钼台金钢，其使用寿命为：模样100万次，芯盒50万次。此外，已有越来越多的钢材用于制作模底板、芯盒框架等工装件上。