在酸性电弧炉中，采用氧化法炼钢时，为什么不应忽视冶炼过程的全控制?

在酸性电弧炉中，采用氧化法炼钢时，为什么不应忽视冶炼过程的全控制?

在酸性电弧炉中炼钢，主要采用的是氧化法。可用于冶炼铸造碳钢、铸造低合金钢和某些铸造高合金钢(如含硅的铸造高合金钢、含铬的铸造高合金钢等。)

在酸性电弧炉中采用氧化法炼钢与在碱性电弧炉中采用氧化法炼钢，其冶炼过程有许多相似之处，因此为钢液质量，通常也不应忽视冶炼过程的全控制。

在酸性电弧炉中采用氧化法炼钢时的冶炼全过程，主要包括：补炉、装料、熔化期、氧化期、还原期和出钢。其全过程控制主要如： 

1)补炉控制。酸性电弧炉的炉底和炉墙在每炼一炉之后，不论其状况如何，进行熔补。

2)装料控制。炉料的大小块度应适当搭配，炉料的最长尺寸应不超过电弧炉炉径的1/3，废铸件及浇冒口上附着的耐火砖块及粘砂需去除，并应尽量少用生锈严重的炉料。装料时，应按照合理布料原则，返回料及大块废钢应装在炉底部电极区，碎料装在大块料上面，而在碎料的上面装一些整齐而洁净的废钢板，以利于导电。

3)熔化期控制。酸性电弧炉炼钢中的熔化期是全部炼钢过程中最长的一个阶段，因此缩短熔化期的时间就能提高电弧炉的产率。

4)氧化期控制。氧化期的主要任务是从钢液中气体和非金属夹杂物，并将钢液加热到出钢温度。冶炼铸造碳钢时，氧化期的时间一般为20-30min。

5)还原期控制。还原期的主要任务是对钢液进行脱氧和调整钢液的化学成分。酸性法炼钢的还原时间较碱性法炼钢短，一般为15~20min。

6)出钢控制。当钢液化学成分和温度均符合要求，钢液脱氧良好时，可插铝进行脱氧。终脱氧宜用炉内插铝法，而不宜用出钢槽上冲铝法，因为它容易使铝块被裹在炉渣内而起不到脱氧作用。