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在冲天炉熔炼过程中,只加焦炭不加熔剂,行吗?

发布时间:2018-08-09

在冲天炉熔炼过程中,只加焦炭不加熔剂,行吗?

熔剂即造渣剂,其目的是使熔化过程中混入铁液中的夹杂物、氧化物等通过形成低熔点的炉渣而从铁液中分离出来;炉渣形成后,又由于铁液中的杂质元素在渣-铁两相中有的再分配比例数,会使一部分杂质元素,例如硫进入渣中,从而使铁液中的杂质元素相对较少一些。但实际上焦炭中的硫不断溶入铁液中,使铁液明显增硫,造渣只能使铁液少增一些硫,从而提高铁液质量。

冲天炉熔炼用的熔剂主要是石灰石(CaCO3),有时在重要铸件质量要求高时,在金属氧化物较多时为炉渣的流动性、覆盖性而掺入少量的氟化钙(CaF2)。但是,炉渣的流动性、覆盖性,可采用提高炉温,减小金属元素氧化的方法解决,所以近来多不采用氟化钙。

焦炭的燃烧产物除了一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫及水(焦炭中挥发份的燃烧产物)之外,还有灰分。灰份不但妨碍焦炭进一步继续燃烧,而且在熔炼温度下,犹如高酸度的粘渣与铁液滴流黏附在一起。有加熔剂造渣,把它们带走,通过出渣口排出。因此,每次加焦炭时,不可不加足够数量的熔剂。

每批熔剂的加入量,通常按层焦重量的20%~40%计算;加入量过大不但没有,而且溶解的分解、熔化消耗热量、过量的炉渣带走热量,也必将影响铁液过热温度的提高。另外,须注意的是,在开始加批铁料之前,应先加两倍于层熔剂重量的熔剂,以便先清洗一下底焦。

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