冲天炉一旦建立，其高度就难以更改，吨位增大就相当于高度相对减小，铁料只能降至的位置熔化、就会影响铁液的过热，使铁液出炉温度相对较低。

仔细分析其熔化率增大的原因，还可以发现除了熔化带处的炉膛直径加大之外，风量过大也是重要原因。风量过大就破坏了风焦平衡。层焦是用来补充底焦烧损的，以保持底焦高度不变。而底焦高度不变是稳定正常熔炼所的。层焦的加入量，亦即每批铁料的底焦烧损量，它所放出的热量乘以热效率(即刨除损失的热量)经计算应是足够一批铁料升温至指定的过热温度用的。另一方面，这些层焦充分燃烧所需要的空气量也是可以计算出来的，然后再考虑气湿度对鼓风量的影响进行修正，或在计算时包括进去。总之，应该按风焦平衡计算出的风量鼓风。有人为了提高温度，肆意加大风量，破坏了风焦平衡。其结果势必底焦烧失过多、层焦补不过来，造成底焦高度下降，迫使以底焦顶面为下沿的熔化带下降，使熔化率，炉料下降速度加快，使铁料预热时间不足。由此可见，熔化率的是以铁液温度下降为代价的；加大风量并没有(也不可能)凭空带来热量以熔化的铁料，相反，风量增大使炉气带走的余热即物理热增多，带走的化学热亦增多(指炉气中含有比例的一氧化碳，因为尽可能的充分燃烧并不等于燃烧)。

综上所述，加大冲天炉的熔化率，超吨位熔炼是不可取的。