对于要求耐热的铸件，怎样选用成本低廉熔制较易的耐热铸铁?
在耐热合金材料中，耐热铸铁的成本 低廉，熔制较容易，而且还具有良好的耐热性能和的常温与高温力学性能。因此，对于要求工作在500℃以上,1100℃以下的铸件，则应尽量选用耐热铸铁。
我国已制订有“耐热铸铁件”标准，其牌号、化学成分和常温、高温力学性能可参见GBT9437-1988。
耐热铸铁以其化学成分可分为：硅系耐热铸铁，铝系耐热铸铁和铬系耐热铸铁。
硅系耐热铸铁成本低、综合性能及铸造性能较好，所以广泛地选用。RTSi5为铁素体灰铸铁，在铸铁表面形成致密的SiO2氧化膜，片状石墨细小，力学性能较差，易引起脆性，在加热和冷却快的条件下易产生开裂，但价格较低，可选用于在空气炉气中耐热温度到700℃的铸件，如炉条、煤粉烧嘴、锅炉用梳形定位板、换热器针状管、二硫化碳反应甑等；RQT-Si4和RQTSi5为中硅耐热球墨铸铁，在铸态下具有珠光体-铁素体，在薄壁件中有形成白口倾向，经过两阶段的石墨化退火后铁素体基体，强度较高，不易产生开裂，可分别选用于在空气炉气中耐热温度到750℃和900℃的铸件，前者如玻璃窑烟道闸门、玻璃引上机墙板、加热炉两端管架等，后者如煤粉烧嘴、炉条、辐射管、烟道闸门、加热炉中间管架等；RQT-Si4Mo为中硅含钼球墨铸铁，具有较高的综合力学性能，并能承受的载荷及温度的急变，可选用于在空气炉气中耐热温度到780℃的铸件，如罩式退火炉导向器、烧结机中后热筛板、加热炉吊梁等。
铝系耐热铸铁中，RQTAI4Si5和 RQTAI5Si5是用铝和硅两种合金元素进行合金化的耐热铸铁，其表面的氧化膜主要由SiO2及AI2O3成分所组成，其耐热性比RQTSi5大为提高，可分别选用于在空气炉气中耐热温度到900℃和1050℃的铸件，前者如烧结机篦条等，后者如焙烧机篦件等；RQTAI22系高铝耐热铸铁，组织为片状石墨及铁素体基体，在铸铁表面能形成致密而厚实的氧化铝(AI2O3)膜，因而使铸铁在1100℃的高温下能抵御氧化，但常温的力学性能较低，可选用于在空气炉气中耐热温度到1100℃的铸件，如锅炉用侧密封块、链式加热炉炉瓜、黄铁矿焙烧炉零件等，通常可直接在铸态下使用。
铬系耐热铸铁也是常选用的耐热铸铁。RTCr和RTCr2均属低铬耐热铸铁，其组织为片状石墨加珠光体基体，其力学性能和性与抗生长性能都好于普通灰铸铁，可分别选用于在空气炉气中耐热温度到550℃和600℃的铸件，前者如炉条、高炉支梁式水箱、金属型、玻璃模等，后者如煤气炉内灰盆、矿山烧结车挡板等；RTCr16系中铬耐热铸铁，系铬合金马氏体白口铸铁。在铸铁的表而能形成致密的Cr2O3氧化膜，可防止高温氧化气体侵入铸铁内部，在900℃高温下仍有较高的抗磨性，可选用于在空气炉气中耐热温度到900℃的铸件，如退火罐、煤粉烧嘴、炉栅、水泥焙烧炉零件、化工机械零件等。
