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铜合金的浇注系统

发布时间:2017-12-26

砂型铸造中常见的铜合金有锡青铜、铝青铜和锰铁黄铜。铜合金因成分不同而有很多牌号,也因此在性能上有某些差异。锡青铜及磷青铜氧化倾向小,要求不高的铸件可以不用滤网或滤片。对于大中型复杂件,可考虑用带滤网或滤片的浇注系统。长的套筒铸件可用雨淋式浇注系统。短小的圆筒、圆盘及铀瓦类铸件可采用压边浇口。锡青铜的结晶范围较宽,铸件的厚部易产生分段缩孔或缩松,一般锡青铜铸件不采用大的补缩冒口,而对于厚薄不均的铸件,应在厚壁处设冷铁,铸件的加工余量尽可能地小以减少或防止出现分散缩孔甚至缩裂。有的产生经验介绍说,厚度大于40mm的齿轮圈   好在铸件外周放冷铁,壁厚小于15mm而高度为200mm的铸件以及壁厚大于20mm而高度在300mm以上的铸件,   好采用垂直缝隙式浇口。

铝青铜的流动性好,体收缩大,结晶范围窄,易产生集中缩孔,故需采用较大的补缩冒口。又由于它的氧化,易形成氧化渣(铸件中心出现夹渣缺陷是常见的问题),因此通常用设置离心集渣包和滤网的方式进行撇渣,采用开放式牛角形底注式浇注系统,直浇道也可以用蛇形的。

锰黄铜的结晶范围小,体收缩大,易产生集中缩孔,需设置大的补缩冒口。由于锰黄铜中含有大量的锌,容易产生锌的氧化夹渣,为了防止它进入型腔,常采用底注式系统。可以采用阻流式横浇道进行撇渣。此外,有资料报道,要对铸型的排气予以足够的重视,以防止锌蒸发时产生的白烟影响合金液对铸型的充填而导致铸件产生未浇满的缺陷。

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