烘干器（板）

 小于0.25㎡的烘干板，多用铝合金铸造，也可用3~4mm钢板焊接而成。大、中型烘干板多用铸铁铸成，并留有吊轴或吊孔。

成型烘干器的结构类似上半芯盒，用于烘烤两面成型的1、2级砂芯。成型烘干器是一种要求数量多、内腔尺寸严、制造和维修工作量大且费用高的用具。因此，应尽量避免使用成型烘干器。

 成型烘干器设计中垂直面（内腔）和小于5°的非支撑面，每边应留出1~1.5mm的砂芯空隙，以防擦坏砂芯。半圆形烘干器底部应承托砂芯的2/3半圆周。顶面留凸出小方台，高度小于2mm，以减少刮研量。壁厚4~6mm，加强肋不低于30~40mm，通气孔尽量铸出。工作内腔表面依“修正导具”配研、刮修，要求每1㎝ ²上的接触点不少于1~0.5个。定位孔径比芯盒销径大0.3~0.4mm，销孔依“修正导具”配钻。

烘干器壁厚偏差不大于0.5mm。工作表面平面度符合下述规定。

                烘干板长/mm                                                 平面度偏差/mm

                ＜400                                                              ＜0.3

                400~600                                                         ＜0.5

                ＞600                                                              ＜0.7

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