射芯机的操作过程及基本特点、注意事项

1、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

2、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

3、在生产过程中，经常射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

4、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查，分析，处理。

5、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。

6、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良，或紧固件松动，或零件损坏，或管路漏流，以及其它异常现象，应立即停机处理，   时通知维修人员修理。

7、在生产过程中，若发现射芯机震击无力，或压实无力，或翻传无力，或夹紧无力，应通知维修人员检查修理。

注意事项：

在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后   行手动空转试车。 　

射芯机工作后停机   停在原始位置，然后切断电源、气源。

对射芯机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。

在进行自动运转前   经手动空转。

开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。 　

射芯机在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

射芯机的基本特点

1、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可均实充砂，地了砂芯的结构强度。

2、采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

3、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。

4、模具安装空间及开模行程在范围内无级可调，避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。

5、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率高，环保性好。

6、配置了   连续气化气体发生器，及全自动   连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户需求的技术条件。陶瓷贴片的是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。