对于要求耐蚀的铸件，怎样选用成本低廉熔制较易的耐蚀铸铁?

在耐蚀合金材料中，耐蚀铸铁的成本   低廉，熔制较容易，而且还具有良好的耐蚀性能和的力学性能。因此，对于要求工作在硝酸、硫酸、磷酸、碱溶液以及海水、矿水和大气腐蚀介质中的铸件，则应尽量选用耐蚀铸铁。

工程上常选用的耐蚀铸铁有以下五种：

1)高硅耐蚀铸铁。通常是指含W_Si10.00%~18.00%的高硅铸铁，它在铸件表面形成以SiO₂为主要组成的氧化膜，对各种浓度、温度的硫酸、硝酸，室温的盐酸以及所有浓度、温度的氧化性混合酸、酸均有良好的性。但在氟氢酸、氟化物、卤素、碱、亚硫酸等介质中是不耐蚀的；对还原性酸，如盐酸、草酸、蚁酸等耐蚀性也较差。普通高硅铸铁强度很低，并有很大的脆性，不能用于承受剧烈的交变载荷、冲击载荷和温度突变的零部件，如在普通高硅铸铁中加入钼、铜、铬等合金元素形成合金高硅铸铁，则可获得   优良的综合性能，扩大其选用范围，常选用于耐酸泵铸件、输送酸液的管件以及外加电流阴极保护用的辅助阳极铸件。

2)镍耐蚀铸铁。通常是指含W_Ni13.5%~36%的镍奥氏体铸铁，按其石墨形态又可分成片状石墨奥氏体铸铁和球状石墨奥氏体铸铁两类，如变化含镍量，并常常附加少量铬、铜、钼、铌等合金元素，可适应不同腐蚀介质和使用条件的选用，在烧碱、盐卤、海水、海洋大气、还原性无机酸、脂肪酸等介质中均具有高的耐蚀性，常选用于耐碱泵、碱锅、输送含有固体颗粒的腐蚀溶液的泵、阀门等过流件。

3)高铬耐蚀铸铁。通常是指含W_Cr24%~35%的高铬白口铸铁，显微组织为奥氏体或铁素体加碳化物，强度低，硬而脆，在氧化性腐蚀介质中显示出较好的耐蚀性，同时在含有固体颗粒的腐蚀介质中显示出优异的和抗冲刷性能，常选用于受力不大的耐蚀铸件，如耐酸泵的泵壳及叶轮等。

4)含铝耐蚀铸铁。通常是指含W_Al3.5%~6%的低铝铸铁，或在铝铸铁中加人W_Si4%~6.00%和W_Cr0.5%~1%的铝硅铸铁，在联碱氨母液、氯化氨溶液、碳酸氢铵母液等介质中均具有高的耐蚀性，常选用于输送这些腐蚀介质的泵、阀等零件。

5)低合金耐蚀铸铁。通常是指在普通灰铸铁中加入某些少量合金元素以提高其耐蚀性的铸铁，如含铜铸铁[加入W_Cu0.4%~0.8%，或再加入W_Sb或（W_Sn）0.1%~0.4%]、含低铬铸铁(加入W_Cr0.5%~2.3%)、含低镍铸铁(加入W_Ni2%~4%)等，常选用于输送硫酸的离心泵及在近海污染海水内工作的零件等。