铸件经常出现裂纹、孔眼、尺寸不合格等缺陷,直接影响铸件的外观、使用性能与寿命。因此,如果技术上无把握,经济上得不偿失,就不宜进行铸件修补。

通常铸件经认真修补后,可去除缺陷,修补后外观、性能和寿命均能满足要求,并能作使用,因此提高了产品的合格率,赢得了时间,了工期。但是,铸件的修补工作针对不同的缺陷和要求,选择适当的方法,按着的工艺规程进行。

修补工序的时机选定,应视铸件材质、缺陷大小与修补方法而定。主要是:①用金属喷法、填腻修补法、环氧树脂粘补法等修补铸件时,应在铸件热处理后和铲磨完毕后进行,否铸件修补后再热处理,会破坏修补质量造成重复修补;②对于具有较大的裂纹、结构复六件的大面积缺陷,以及焊接性差的铸件上的缺陷,应在热处理后或预热后进行焊补,以免因件性差、内应力大而在焊补时使原有裂纹扩展,或造成新的裂纹;③对于材质为低、中碳素别、低合金钢的形状结构简单的中小型铸件,若缺陷不大,在热处理前焊补,以便焊影响区的组织经热处理而,并省却焊补后的回火工序。