生产高牌号灰铸铁(一般指HT200以上)时，为了获得高的力学性能， 尽可能地减少石墨的数量、减小石墨的长度。
铸造生产条件(包括型砂、造型工艺、浇注及熔炼工艺)未发生变化且配料的化学成分并未改变，只是金属炉料的来源变了，生产出的灰铸铁的组织与性能却发生了较大的波动。
灰铸铁的化学成分是决定灰铸铁件力学性能的重要因素，它主要是通过改变灰铸铁的金相组织来影响其力学性能。
灰铸铁是在Wc2.7%~3.8%范围内的具有共晶型的铁、碳、硅等多元合金。
国标规定的各种牌号的灰铸铁是按性能分类的，化学成分不作为验收的依据。
在铸造生产中，铸铁件的生产 为广泛、产量 大。普通灰铸铁件是其中无性能要求， 为常见的品种。
灰铸铁是一种断面呈灰色、碳主要以片状石墨形式出现的铸铁。
除铸铁化学成分中的常存五元素和合金元素对铸铁的铸态组织有决定性的影响外，铁液的冷却速度、铁液的过热和高温静置、铁液的孕育、铁液中的气体、炉料特性等工艺因素和冶金因素都对铸
普通铸铁的化学成分中主要有碳、硅、锰、磷、硫五元素，其中，碳和硅是 基本的成分，锰含量一般较低(影响不大)，磷、硫常被看作是杂质(常加以限制)。
虽然选用于滑动轴承轴瓦(轴套)的轴承材料有粉末冶金、非金属材料和金属材料等，但工业中 常选用的还是非铁金属的铸造轴承合金，习惯称为铸造轴承合金。
铸造钛及钛合金件，虽然工艺比较复杂，成本较高，但由于其密度小、比、韧性好、无磁性、熔点高、热膨胀系数低以及对多种腐蚀介质具有的耐蚀性和耐生物侵蚀的能力。
