球化处理铁液时，球化反应剧烈，除了强烈闪光外还有铁液沸腾喷溅。这时，除了球化剂的氧化烧损之外，在铁液内部进行着强烈的脱氧脱硫反应。
铸件越厚大、凝固时间越长或铁液中有反球化的干扰元素，则球化元素的残余含量，特别是稀土的残余含量宜取上限。
普通浇包为了浇注及承接铁液的方便，采用敞口带锥度而且高度小于等于直径的立体形状。这种形状的浇包不能适用于冲入法球化处理。
普通浇包为了浇注及承接铁液的方便，采用的是敞口带锥度的立体形状，这种形状的浇包不能用于纯镁的球化处理。
目前所用的球化剂有很多种，我国使用 多的球化剂是稀土镁硅铁合金和纯镁。通常，应根据资源情况和生产条件，按照技术经济上的合理性来选择球化剂。
严格控制炉料避免含有强烈形成碳化物元素如Cr、V、Mo、Te等，含Mn量也不宜过高，避免铸态下形成渗碳体。
球墨铸铁(简称球铁，代号QT)是铸铁在材质上的重大飞跃。
当碳当量较低时，一方面会减少灰铸铁中的石墨数量、细化石墨、增加初析奥氏体枝晶量、提高灰铸铁的力学性能。
虽然国标规定的牌号灰铸铁只有抗拉强度的要求，但是，如果按所定成分及熔炼工艺熔化出的铁液不能适应铸件成型的要求，则亦是不可取的。
为提高灰铸铁的强度或硬度，以使之 好地满足一些特定的使用条件，如受力较大的或需要的铸件，常通过合金化的方法生产成低合金灰铸铁。
未烘干的孕育剂加入金属液中，会因其中的水分与金属液中的金属元素在高温下反应生成金属氧化物及氢，生成的初生氢溶入金属液会导致铸件皮下气孔等缺陷。
