低铬白口铸铁相当于标准GB/T8263-1999中的 kmTBGr2牌号，是以铬为主要合金化元素的，此外还加入了少量钼和铜。
球墨可锻铸铁类似于但又不同于球墨铸铁和可锻铸铁，它是将化学成分的铁液进行球化处理，浇注成白口铸坯，然后进行石墨化退火而获得的具有球状石墨的可锻铸铁。
普通白口铸铁是一种抗磨铸铁，具有高的抗磨性能，但脆性大，不能承受冲击载荷的作用，但可应用于制作犁铧、小型球磨机的磨球、清理设备用的铁丸及星铁等。
无论是哪种可锻铸铁，退火过程都很长， 设法予以缩短。
先浇注白口铸坯，然后将白口铸坯进行退火处理是目前生产可锻铸铁的主要方法。但是，黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁、白心可锻铸铁的白口铸坯的退火方法不能一样。
蠕墨铸铁件一般是以铸态使用，为了稳定地生产蠕墨铸铁件，并获得所需的性能。因此不应忽视化学成分的正确选择。
蠕墨铸铁的蠕虫状石墨是介于片状石墨和球状石墨之间的中间状态类型石墨。
硅含量以偏低为好，一般控制在WSi2.0%~2.4%的范围，因为硅高易生成异性石墨，提高低温脆性。
球化处理时，由于球化元素镁、稀土、钙、锶、钡、钇等皆是强烈促白口的元素，它们在脱氧、脱硫之后溶入铁液中，使铁液的过冷倾向显著增大。因此，球化处理后的铁液还需要进行孕育处理
由于球化元素镁和稀土都是化学性质活泼的元素，如果球化处理后铁液液面暴露在空气中，铁液易于被氧化、造成铸件二次氧化夹渣的缺陷。
球化处理时的化学反应主要是球化剂中的球化元素镁、稀土、(钙)与氧、硫、(碳等其他元素)的化合及置换反应。反应结果在铁液表面产生不少的残渣。
