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怎样理解铸铁件热处理不同于铸钢件?

发布时间:2019-03-21

 铸铁件热处理不同于铸钢件,这是因为:①铸铁组织内的石墨如同“裂纹与空洞”,破坏了基体的连续性,减少了受力面积,使力学性能降低,同时,片状石墨处应力集中,石墨的存在降低了铸铁件的导热性能,并成为热处理时增加热应力和产生裂纹的条件,所以铸铁件入炉温度宜低,加热和冷却速度宜慢;②若铸铁件壁厚不均,在壁薄处则容易细小的石墨与较多的渗碳体,在壁厚处则石墨较粗大且渗碳体较少,这种铸铁件如果进行白口组织的髙温退火,则厚壁部分的组织就要受到损害,性能就会降低,且壁厚不均又会导致确定保温时间时顾此失彼,难丁两全;③热处理中,加热到温度,渗碳体分解,使铸铁件体积膨胀,由于同一铸铁件各处原始组织不同,滲碳体多少不等,所以各处膨胀不一,同理,冷却时铸铁件各部位的收缩各异,淬火时这种体积变化上的差别尤为显著,因此常易造成铸铁件热处理时变形,甚至开裂;④铸铁中硅含量较高,作为 Fe-C-Si三元合金,其共析转变温度不是处于某水平线上,而是在某一较宽的温度范围内,且临界点温度随硅含量的增加而提高,所以奥氏体化温度亦随硅含量的增加而适当提高;⑤铸铁加热至高温时,石墨会向奥氏体溶解,滲碳体也会分解。铸铁从高温冷却时组织中会有较多的珠光体,慢冷时可能将原始的珠光体基体转变为铁素体基体。所以加热温度的高低,冷却速度的快慢,对铸铁件的组织与性能影响比铸钢件大,需引起注意。